کٹنگ، فلیٹ، ایج گرائنڈنگ، بیکنگ، اندرونی پری ٹریٹمنٹ، کوٹنگ، نمائش، ڈی ای ایس (ترقی، اینچنگ، فلم ہٹانا)، پنچنگ، اے او آئی معائنہ، وی آر ایس کی مرمت، براؤننگ، لیمینیشن، پریسنگ، ڈرلنگ ٹارگٹ، گونگ ایج، ڈرلنگ، کاپر پلیٹنگ ، فلم پریسنگ، پرنٹنگ، ٹیکسٹ، سطح کا علاج، حتمی معائنہ، پیکیجنگ، اور دیگر عمل انتہائی بے شمار ہیں۔
یہ بہت اچھا لگتا ہے، لیکن یہ عمل بہت طویل ہے، اور توجہ دینے کے لیے بہت سے مسائل ہیں۔
1: سامان قیمتی ہے اور اس کی اچھی دیکھ بھال کرنے کی ضرورت ہے۔
اگر آپ سرکٹ بورڈ فیکٹری سے پوچھیں کہ سب سے قیمتی کون سا ہے، تو سامان کبھی بھی ٹاپ تھری میں سے نہیں گرے گا۔
خاص طور پر، وہ اعلیٰ درجے کے اور اعلیٰ درجے کے غیر ملکی آلات مہنگے ہوتے ہیں، اکثر لاکھوں میں۔
یہ کہنا مناسب ہے کہ اتنی مہنگی چیزوں کا خزانہ ہونا چاہیے۔
تاہم، سرکٹ بورڈ کے بہت سے کارخانوں میں، "عظیم" سازوسامان کے ساتھ غیر معمولی سلوک کیا جاتا ہے: صرف اسے سختی سے استعمال کریں، دیکھ بھال اور مرمت پر توجہ نہ دیں، یہ واقعی بہت برا ہے، صرف مرمت اور مرمت.
یہ بالکل ایسے لڑکے کی طرح ہے جس نے ایک خوبصورت لڑکی سے شادی کرنے کے لیے تکلیفیں اٹھائیں اور گھر چلا گیا، اور پھر اسے پسند نہیں کیا۔ وہ اسے ہر روز فون کرنے کی کوشش کرتا، اسے تمام کاموں اور ضروری کاموں جیسے کہ کپڑے دھونے، جھاڑنا، سبزیاں خریدنا، کھانا پکانا، کام کرنا اور پیسے کمانے کا خیال رکھنے دیتا، اور اس کا چہرہ زرد کر دیتا۔
لوگ بوڑھے اور تھک جائیں گے، اسی طرح سامان بھی۔ مشین کی کارکردگی کتنی ہی اچھی کیوں نہ ہو، یہ اتار چڑھاؤ برداشت نہیں کر سکتی۔ اس لیے جو کارخانے سازوسامان کو پسند نہیں کرتے، وہاں اکثر ایسا ہوتا ہے کہ آلات بند ہو جاتے ہیں، حتیٰ کہ کئی ملین مالیت کا سامان بھی شدید خراب ہو جاتا ہے اور صرف تین یا پانچ سالوں میں اسے ختم کرنا پڑتا ہے۔
تجویز: باضابطہ طور پر "آزاد دیکھ بھال"، "پیشہ ورانہ دیکھ بھال" اور "ابتدائی بہتری" کو مربوط اور ذیلی تقسیم کریں، ایک کنٹرول شدہ معائنہ اور دیکھ بھال کے نظام کو ڈیزائن کریں جس میں آلات کی پوری زندگی کا احاطہ کیا جائے، اور "مرمت کے بجائے دیکھ بھال" کا ایک احتیاطی دیکھ بھال کا طریقہ کار تشکیل دیں۔ تمام عملے کی شرکت، تاکہ بتدریج صفر آلات کی ناکامی کو حاصل کیا جا سکے۔
2: لاگت کو بچانا اور پیداوار کو تیزی سے تبدیل کرنا ضروری ہے۔
اس وقت چھوٹے بیچ، متعدد اقسام اور اعلی پیداواری لاگت کا دور شروع ہو رہا ہے۔ سرکٹ بورڈ فیکٹری کے لیے، پیداوار کو تبدیل کرنے اور پروڈکشن لائن کو روکنے سے ہونے والا نقصان بہت اہم ہے۔ لائن بند ہونے کے بعد، چاندی کی ایک بڑی مقدار ضائع ہو جائے گی۔
سی این سی مولڈنگ مشین کو مثال کے طور پر لیں۔ عام طور پر، پیداوار میں تبدیلی کا وقت ایک وقت میں 50 سے 90 منٹ تک ہوسکتا ہے، اور ہر روز ایک یا دو بیچ نمبروں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ فیکٹری ڈائریکٹر اس کی وجہ سے کارکردگی کے نقصان کے بارے میں سوچنا برداشت نہیں کرسکتا۔
اس کے علاوہ، اندرونی پرت کی نمائش، ٹیکسٹ پرنٹنگ، اینٹی ویلڈنگ پرنٹنگ، خشک فلم کی نمائش، ڈرلنگ اور دیگر عمل موجود ہیں. پیداوار میں تبدیلی کا وقت دس منٹ سے دسیوں منٹ تک مختلف ہوتا ہے۔
تجویز: مندرجہ بالا عمل کے پیداواری تبدیلی کے وقت کو بتدریج 10 منٹ کے اندر کم کرنے کے لیے تیزی سے پیداواری تبدیلی کی سرگرمیوں کو نافذ کریں۔
3: اگر پروڈکٹ پاس کی شرح نہیں بڑھائی جاتی ہے تو منافع کم ہو جائے گا۔
سرکٹ بورڈ انڈسٹری میں مشہور اداروں کی مصنوعات کا پاس ریٹ کبھی بھی غریب نہیں ہوگا۔
دوسری طرف، معمولی کارکردگی کے حامل کچھ چھوٹے ادارے پروڈکٹ پاس کی شرح میں اچھی کارکردگی نہیں دکھا سکتے۔ ہر عمل کی کل نا اہلی کی شرح 10% یا اس سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ واحد عمل کی نا اہلی کی شرح 2% سے 4% تک زیادہ ہو سکتی ہے (جیسے نمائش اور ترقی)۔ پروڈکٹ پاس کی شرح ناقص ہے۔ اگر مصنوعات کی اضافی قیمت زیادہ نہیں ہے، تو فیکٹری کے فوائد زیادہ بہتر نہیں ہوں گے.
ایک اہم وجہ یہ ہے کہ پروڈکٹ کے معیار کے بارے میں ملازمین کا شعور کمزور ہے۔ جیسا کہ مندرجہ بالا جدول میں دکھایا گیا ہے، سرکٹ بورڈز کی تیاری کا عمل بہت طویل ہے۔ اگر ہر عمل میں ایک یا دو ملازمین غیر حاضر ہیں اور مصنوعات کے معیار کو سنجیدگی سے نہیں لیتے ہیں، تو مصنوعات کی ایک بار پاس کی شرح کم ہوگی، اور مسئلہ بہت سنگین ہوگا۔
تجویز: خراب کوالٹی اور آلات کی حالت کے درمیان ارتباط کا تجزیہ کریں، اور پھر اہدافی بہتری کے اقدامات کریں۔ معیار کی دیکھ بھال کرتے وقت، اہلکاروں کی مہارت کی مہارت کو بہتر بنانے اور دیگر متعلقہ عوامل پر بھی توجہ دی جانی چاہیے۔
4: فیکٹری کی اصل صورتحال کے مطابق دبلی پتلی پیداوار کو لاگو کرنا ضروری ہے۔
پی سی بی فیکٹریوں میں، رساو، رساو اور آلات کے سنکنرن جیسے ناپسندیدہ مظاہر سے بچنا مشکل ہے۔ ایک ہی وقت میں، چونکہ پی سی بی فیکٹریاں زیادہ تر ورکشاپ اسپلٹ پروڈکشن موڈ کو اپناتی ہیں، اس لیے ورکشاپس اور عمل کے درمیان بہت سی نقل و حمل ہوتی ہے، جس سے بہت زیادہ غیر ضروری اخراجات ہوتے ہیں۔
تجویز: دبلی پتلی پیداوار کو بھرپور طریقے سے فروغ دیں، سازوسامان کے جسم کی صفائی کی بہتری اور ہینڈلنگ (لاجسٹکس) کی کارکردگی کو بہتر بنانے پر توجہ دیں۔
5: حفاظت اولین ترجیح ہے۔ پی سی بی فیکٹریوں کو سختی سے آگ سے بچنا چاہیے۔
لاگت، آلات کی دیکھ بھال، پاس کی شرح اور دبلی پیداوار سرکٹ بورڈ فیکٹری کے لیے بہت اہم ہیں، لیکن سرکٹ بورڈ کے تمام لوگوں کے لیے، پہلا اصول جو انہیں اپنے ذہنوں میں کندہ کرنا چاہیے وہ ہونا چاہیے: محفوظ پیداوار!
حفاظت سب سے بڑھ کر ہے!
سرکٹ بورڈ کی پیداوار کا عمل طویل اور پیچیدہ ہے، اور بہت سے پوشیدہ خطرات ہیں. اگر آپ پوری توجہ نہیں دیتے ہیں، تو یہ تباہی کا باعث بن سکتا ہے۔
ان میں سرکٹ بورڈ کے کارخانے میں لگنے والی آگ ’’شیطان‘‘ ہے جسے ہم سرکٹ بورڈ والے اکثر سنتے اور دیکھتے ہیں۔
"آگ پی سی بی انڈسٹری کی قدرتی دشمن ہے"، "آگ کی سب سے زیادہ فریکوئنسی والی صنعت"، کسی نے آہ بھری۔ اگر ہم پی سی بی انڈسٹری کی 30 سال سے زیادہ کی ترقی کی تاریخ پر نظر ڈالیں تو ہم کہہ سکتے ہیں کہ آگ قریب سے لگی ہے، اور دنیا میں پی سی بی کی کئی مشہور فیکٹریاں جل کر خاکستر ہو چکی ہیں۔
اس تاریخی پس منظر کے تحت، "آگ سے تحفظ سونے کے پہاڑوں اور چاندی کے پہاڑوں کی ریڑھ کی ہڈی ہے" دن بدن اہم ہوتا جا رہا ہے۔ لہذا، پیداوار کے عمل میں، سرکٹ بورڈ کے اہلکاروں کو ہمیشہ پیداوار کی حفاظت پر توجہ دینا چاہئے، حفاظت کو پہلی جگہ میں ڈالیں، اور سختی سے آگ کو روکیں!
تجویز: اندرونی ذرائع کے خلاصے کے مطابق، الیکٹروپلاٹنگ اور اینچنگ وہ عمل ہیں جن سے آگ لگنے کا سب سے زیادہ امکان ہوتا ہے۔ بنیادی وجوہات غلط کیمیکل ٹریٹمنٹ، ناقص درجہ حرارت کنٹرول، اور تار میں آگ ہیں۔ پیداواری سازوسامان پر حفاظتی خطرے کا تجزیہ کرنے کے لیے D=LEC یا دیگر طریقے استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، پھر متعلقہ احتیاطی تدابیر اختیار کریں، اور اثر کو ٹریک کریں اور اس کی تصدیق کریں۔